4 FORMAS PRINCIPAIS - A ANÁLISE ON-LINE AUMENTA A MARGEM DE LUCRO
1. Pare de desperdiçar gasolina e dinheiro
2. Reduza o risco de erro humano
3. Proteja a sua marca com garantia de qualidade
4. Proteja seus funcionários
• Um controle adequado do fluxo de gás reduz a quantidade de excesso de gás (por exemplo, CO2) na área de produção, garantindo um ambiente de trabalho saudável.
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• Com um analisador de gás on-line na sua máquina de embalagem de fluxo, poderá reduzir o consumo de gás até 30%.
• Reduza os custos de mão-de-obra com menos verificações manuais de qualidade do oxigénio residual.
• Minimizar a quantidade de desperdício e mão de obra adicional gasta na reembalagem de produtos destruídos por testes manuais.
• Se o conteúdo da mistura de gás estiver incorreto, a máquina de embalagem irá parar imediatamente, evitando reembalagens dispendiosas e desperdício de produto.
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2. Reduza o risco de erro humano
• O fluxo de gás na máquina de embalagem é ajustado automaticamente para corresponder à velocidade de embalagem – sem necessidade de ajustes manuais de fluxo.
• Mesmo que o operador se esqueça da verificação manual do controle de qualidade, um instrumento de monitorização do processo em linha interromperá a linha de embalagem se o conteúdo de gás residual estiver incorreto.
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3. Proteja a sua marca com garantia de qualidade
• Os níveis de oxigênio residual são monitorizados continuamente. A monitorização contínua leva a uma qualidade uniforme que, por sua vez, leva a menos reclamações dos clientes.
• Proteja sua marca e aumente a fidelidade do cliente.
Pense na rapidez com que uma má reputação pode se espalhar hoje em dia em redes sociais apenas com uma única má experiência. Os clientes voltam para as melhores e mais confiáveis marcas.
• Transfira dados de qualidade diretamente para um PC e reduza a burocracia com um analisador de gases on-line.
A exigência por informação está a aumentar em todo o mundo. Cada nova regulamentação e exigência, como a rastreabilidade, sobrecarrega a sua equipa de Controle de Qualidade com mais documentação e papelada, aumentando a probabilidade de erros.
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4. Proteja seus funcionários
• Um controle adequado do fluxo de gás reduz a quantidade de excesso de gás (por exemplo, CO2) na área de produção, garantindo um ambiente de trabalho saudável.
ELEVE A SUA GARANTIA DE QUALIDADE PARA O PRÓXIMO NÍVEL
com o Dansensor® MAP Check 3 e MAP Mix Provectus
O Dansensor MAP Mix Provectus combina misturas precisas de gases para linha de embalagem, enquanto o Dansensor MAP Check 3 registra e exibe o consumo real de gás. Os dois equipamentos integram-se totalmente para máxima eficácia - as misturas de gases são monitorizadas e ajustadas automaticamente para otimizar o uso do gás e a garantia de qualidade.
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O Dansensor MAP Mix Provectus combina misturas precisas de gases para linha de embalagem, enquanto o Dansensor MAP Check 3 registra e exibe o consumo real de gás. Os dois equipamentos integram-se totalmente para máxima eficácia - as misturas de gases são monitorizadas e ajustadas automaticamente para otimizar o uso do gás e a garantia de qualidade.
Dansensor MAP Check 3
• A funcionalidade GasSave ajuda a reduzir as despesas com gás até 30%
• Regista e exibe o consumo real de gás
• Interrompe a linha de embalagem se a mistura de gás flutuar dos limites predefinidos
• Registro avançado de dados com opções de despejo de dados de LAN
• Interface intuitiva
• Evite erros do operador com até 10 misturas de gases pré-programadas
• Registo de dados de fluxos de gás, data, hora, consumo e mistura de gás
• Atender aos requisitos de rastreabilidade com informações precisas
• Interface intuitiva
• Grande ecrã a cores de 3,5"
