1. Introdução

Sabe-se que o nitrogénio (N2) afeta a aparência e o sabor da cerveja em termos de formação de espuma. Quando se trata de misturar e carbonatar bebidas, a família Flex-Blend da Anton Paar tem provado continuamente ser consistente e confiável. O novo módulo de dosagem de nitrogênio permite que os cervejeiros adicionem N2 sozinho ou em adição ao dióxido de carbono (CO2) às suas bebidas. Os cervejeiros ganham capacidade de regular e ajustar seus produtos.

Para garantir as quantidades exatas de N2 e CO2 dissolvidos na bebida, os sensores Carbo 5100 e Carbo 6300 confiáveis e altamente precisos da Anton Paar são usados para monitoramento em tempo real. Devido ao sistema de controle inteligente dentro do Flex-Blend, as aberrações dos valores alvo são imediatamente reconhecidas e ajustadas. Com a família Flex-Blend, a Anton Paar oferece plantas totalmente automatizadas de mistura, carbonatação e agora também de nitrogênio, que serão projetadas e adaptadas às necessidades do cliente.

2 Informações básicas

Um gás dissolvido é expelido de um líquido na forma de bolhas. As bolhas sobem à superfície do líquido onde se assentam como espuma. Diferentes gases têm influências diferentes na consistência e na aparência da espuma. Embora a cerveja já seja naturalmente gaseificada, o CO2 é comumente adicionado para combinar com o gosto do cliente. Ajustar a quantidade de CO2 adicionado com partes de N2 terá impacto na formação de espuma na cerveja.

Ao escolher uma proporção de CO2 para N2, três fatores diferentes são considerados: sensação na boca, tamanho da bolha e estabilidade da espuma. Por exemplo, ao dosar partes de N2 na cerveja, a espuma será mais estável, terá uma aparência e um toque mais cremoso e as bolhas que se formam com o N2 serão menores.

2.1 Injeção de gás com Flex Blend

O Flex Blend injeta o gás no líquido que flui através de um bico venturi, para garantir a formação de pequenas bolhas. Quanto menores forem as bolhas, maior será a área superficial sobre a qual os elementos da fase gasosa podem se difundir para a fase líquida. Além disso, o bocal venturi cria um fluxo turbulento na tubulação, o que auxilia na transferência de massa entre as duas fases, a fase líquida e a fase gasosa. Após o bocal venturi a bebida entra em um tubo de dissolução que garante que os gases sejam completamente dissolvidos e misturados no líquido.

3 Configuração de medição

Para garantir concentrações constantes de CO2 e N2, o conteúdo do gás é monitorado com uma combinação de dois sensores da Anton Paar, o Carbo 5100 e o Carbo 6300. Os sensores são instalados após o tubo de dissolução, onde podem detectar facilmente desvios dos valores alvo e a dosagem será ajustada de acordo.

O desvio padrão dá uma boa ideia de como os valores se comportam ao longo do tempo. O valor da média aritmética nos diz a média dos valores de concentração medidos.

A Figura 3 mostra o curso do conteúdo de N2 (pontos azuis) ao longo de vários testes. O valor alvo de 40 ppm é visualizado com a linha vermelha.

5 Resultados da cervejaria

Os testes em laboratório foram feitos com água, os resultados reais das cervejarias são ainda mais promissores. Uma cervejaria no Reino Unido reportou à Anton Paar depois de instalar o Flex-Blend com uma linha de nitrogênio. A instalação na cervejaria é mostrada na Figura 4.

A cervejaria dosava nitrogênio e dióxido de carbono separadamente em suas bebidas, bem como ambos os gases ao mesmo tempo. A Figura 5 mostra uma captura de tela da exibição de tendência dos valores de medição durante a produção durante a dosagem apenas de CO2.

Na Figura 5 a linha azul escura representa o curso dos valores de medição de CO2. É visível que os valores de medição estiveram próximos do valor alvo de 2,1 Vol%. O diagrama está de acordo com os valores coletados pela Anton Paar.
Os valores registrados durante a produção na cervejaria para dosagem de N2 são mostrados na Figura 6. Os valores registrados de N2 são exibidos com a linha verde escura.


O valor alvo para N2 foi de 40 ppm. Os valores das medições de N2 se dispersaram mais do que as medições de CO2, porém se comportaram de forma semelhante aos testes em laboratório, conforme mostrado na Figura 3

• Controle preciso da dosagem de N2 e CO2
• Sensores livres de manutenção
• Sistemas automatizados de carbonatação, nitrogenação e mistura
• Os sistemas são customizáveis e adaptáveis de acordo com a vontade do cliente
• Limpeza CIP de toda a planta
• Qualidade consistente do produto